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 北京电锅炉节能改造办法

加装燃油; 经燃油节能器处理之碳氢化合物,分子结构发生变化,细微分子增多,分子间间隔增大,燃料的粘度下降,成果使燃料油在焚烧前之雾化、细化程度大为进步,喷到焚烧室内涵低氧条件下得到充分焚烧,因而焚烧设备之鼓风量能够削减15%至20%,避免烟道中带走之热量,烟道温度下降5℃至10℃。焚烧设备之燃油经节能器处理后,因为焚烧功率进步,故可节油4。87%至6。10%,并且显着看到火焰亮堂耀眼,黑烟消失,炉膛清晰透明。彻底清除焚烧油咀之结焦现象,并避免再结焦。免除因燃料得不到充分焚烧而炉膛壁积残渣现象,到达环保节能作用。大大削减焚烧设备排放的废气对空气之污染,废气中一氧化碳(CO)、氧化氮(NOx)、碳氢化合物(HC)等有害成分大为下降,排出有害废气下降50%以上。一起,废气中的含尘量可下降30%—40%。设备方位:装在油泵和焚烧室或喷咀之间,环境温度不宜超越360℃。

 
  ② 设备冷凝型燃气锅炉节能器;
 
  燃气锅炉排烟中含有高达18%的水蒸气,其蕴含很多的潜热未被使用,排烟温度高,显热丢失大。天然气焚烧后仍排放氮氧化物、少数二氧化硫等污染物。削减燃料耗费是下降成本的最佳途径,冷凝型燃气锅炉节能器可直接设备在现有锅炉烟道中,收回高温烟气中的能量,削减燃料耗费,经济效益非常显着,一起水蒸气的凝聚吸收烟气中的氮氧化物,二氧化硫等污染物,下降污染物排放,具有重要的环境保护含义。
 
  ③ 选用冷凝式余热收回锅炉技能;
 
  传统锅炉中,排烟温度一般在160~250℃,烟气中的水蒸汽仍处于过热状态,不可能凝聚成液态的水而放出汽化潜热。众所周知,锅炉热功率是以燃料低位发热值核算所得,未考虑燃料高位发热值中汽化潜热的热丢失。因而传统锅炉热功率一般只能到达87%~91%。而冷凝式余热收回锅炉,它把排烟温度下降到50~70℃,充分收回了烟气中的显热和水蒸汽的凝聚潜热,提升了热功率;冷凝水还能够收回使用。
 
  ④ 锅炉尾部选用热管余热收回技能;
 
  余热是在必定经济技能条件下,在动力使用设备中没有被使用的动力,也就是剩余、抛弃的动力。它包含高温废气余热、冷却介质余热、废汽废水余热、高温产品和炉渣余热、化学反应余热、可燃废气废液和废料余热以及高压流体余压等七种。根据调查,各行业的余热总资源约占其燃料耗费总量的17%~67%,可收回使用的余热资源约为余热总资源的60%。 超导热管是热管余热收回设备的首要热传导元件,与一般的热交换器有着实质的不同。热管余热收回设备的换热功率可达98%以上,这是任何一种一般热交换器无法到达的。热管余热收回设备体积小,仅仅一般热交换器的1/3。其作业原理如图所示:左面为烟气通道,右边为清洁空气(水或其它介质)通道,中心有隔板分隔互不搅扰。高温烟气由左面通道排放,排放时高温烟气冲刷热管,当烟气温度>30℃时,热管被激活便自动将热量传导至右边,这时热管左面吸热,高温烟气流经热管后温度下降,热量被热管吸收并传导至右边。常温清洁空气(水或其它介质)在鼓风机作用下,沿右边通道反方向流动冲刷热管,这时热管右边放热,将清洁空气(水或其它介质)加热,空气流经热管后温度升高。由若干根热管组成的余热收回设备,设备在锅炉烟口,将烟气中热量吸收并高速传导至另一端,使排烟温度降至挨近露点而削减热量排放丢失。加热后的清洁空气可烘干物料或补充到锅炉内循环使用。进步锅炉和工业窑炉的热功率,下降燃料耗费,到达节能的意图。 
 
  在工业燃油、燃气、燃煤锅炉规划制作时,为了避免锅炉尾部受热面腐蚀和堵灰,标准状态排烟温度一般不低于180℃,最高可达250℃,高温烟气排放不光形成很多热能浪费,一起也污染环境。热管余热收回器可将烟气热量收回,收回的热量根据需求加热水用作锅炉补水和日子用水,或加热空气用作锅炉助燃风或枯燥物料。节省燃料费用,下降生产成本,削减废气排放,节能环保一箭双雕。改造出资3-10个月收回,经济效益明显。
 
  ⑤ 选用防垢、除垢技能;
 
  经过选用锅炉除垢剂和电子防垢器,优化水汽循环系统,合理操控锅炉的排污率,从而削减水垢,进步锅炉热功率。
 
  ⑥ 选用燃料添加剂技能;
 
  在燃料中参加添加剂到达优化燃料,到达下降烟垢,进步热功率的意图;
 
  ⑦ 选用新燃料;
 
  选用新式环保燃料油,到达下降燃油成本的意图。
 
  ⑧ 选用富氧焚烧技能;
 
  空气中氧气含量≤21%。工业锅炉的焚烧也是在这样空气下进行的作业。实践表明:当锅炉焚烧的气体氧气量到达25%以上时,节能高达20%;锅炉启动升温时刻缩短1/2-2/3。而富氧是应用物理办法将空气中的氧气进行搜集,使搜集后气体中的富氧含量为25%-30%。富氧助燃是一种最新节能环保技能。近十几年来,跟着环保要求的不断进步以及节省动力的需求,富氧焚烧作为一种新式的焚烧技能在世界各国蓬勃发展,现在西方一些发达国家要求全部新增工业炉窑、工业锅炉不得用一般空气助燃,都得用富氧空气助燃。
 
  ⑨ 选用旋流焚烧锅炉技能;
 
  众所周知,传统锅炉存在着两大坏处,一是焚烧时有烟雾烟尘冒出,成为重要的污染源;二是煤渣焚烧不充分,动力浪费极为严峻。选用纯无烟再节能旋流焚烧锅炉新技能与传统工业锅炉相比较,有着绝对的优势。它比手烧式锅炉节煤30%~35%,比链条式自动化锅炉节煤25%。因为纯无烟再节能技能使用了PID变频和ABM节电系统,比传统锅炉节电40%,挥发份可完成90%以上的焚烧和使用,而传统锅炉的挥发份的燃尽率只要78%左右,有22%的烟尘排向大气层,纯无烟再节能旋流焚烧技能使灰渣燃尽率到达了97%,而传统锅炉煤渣的燃尽率只要80%左右,正是因为这些原因,纯无烟再节能焚烧技能可使炉温从原来的1200℃进步到1500℃左右,进步了焚烧功率,节省了燃料,满意了客户的需求。
 
  ⑩ 选用空气源热泵热水机组替换技能;
 
  将现有的燃油(气)热水锅炉替换成空气源热泵热水机组;可节省动力耗费30%到50%
 
  ⑾燃煤锅炉改装成燃油(气)锅炉;
 
  北京电锅炉燃料节能 节能环保助燃器节能法
 
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